LED固化設備開展股動UV LED固化型油墨成未來研制要點

時間:2017-06-27 09:43來源:三昆科技點擊: 次

油墨是用于打印的首要資料，它通過打印將圖畫、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包含首要成分和輔佐成分，它們均勻地混合并經(jīng)重復軋制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連接料和助劑和溶劑等構成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝修等各種打印。
油墨的品種是依據(jù)油墨所運用的連接料來區(qū)分的，連接料的不一樣，油墨就具有不一樣的性質。油墨首要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。如果選用有機溶劑作為油墨連接料的話，就會對環(huán)境會發(fā)作負面的影響。為了使油墨契合環(huán)保請求，就要選用環(huán)保型資料作為油墨的連接料。環(huán)保油墨首要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，運用不一樣波長和能量的紫外光使油墨連接猜中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和枯燥的油墨。UV油墨基本構成是：預聚物、活性稀釋劑、光引起劑、顏料、助劑等。預聚物包含：環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯等。活性稀釋劑具有調理系統(tǒng)粘度、固話速度以及固話后墨膜功能的作用。其分為多官能度和單官能度。UV油墨固化的原理是光引起劑吸收輻射后形成自由基，引起預聚物和活性稀釋劑發(fā)作交聯(lián)反響，形成網(wǎng)狀結構的高分子聚合物，然后使液體敏捷變成固體。UV油墨作為油墨的一個品種，它不必溶劑，枯燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好。現(xiàn)在UV油墨已變成一種較老練的油墨技能，其污染物排放簡直為零。
UV油墨的光源一般選用高壓汞燈，其最強的波長為365nm。通過多年的出產運用，結果表明UV固化技能是一項高效、節(jié)能、經(jīng)濟、適用性廣并且環(huán)境友好的技能。可是也存在一些缺陷：
1、UV汞燈的運用壽數(shù)不是很長。
2、UV汞燈耗能太大，能夠有用運用的能量不高，輸入的能量中大概只要20%的能量發(fā)作紫外線，剩余大多數(shù)發(fā)作的是可見動力和熱量，不適用于熱敏資料。
3、盡管UV汞燈關于溶劑型油墨來說，沒有VOC排放并且具有環(huán)境友好的特色。可是也存在一些隱性的污染。如汞燈的高壓、高溫文強輻射很簡單使周圍的氧氣分子發(fā)作化學反響而發(fā)作臭氧。臭氧不但對大氣層有晦氣影響，并且關于人的身體健康也具有很大影響。
相對來說，UVLED光源則完全能夠防止以上疑問，它首要具有以下長處：
1、超長壽數(shù)，LED燈的運用壽數(shù)是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上，約25000~30000小時，且運用壽數(shù)不受開關次數(shù)影響。
2、冷光源、無熱輻射，被照品外表溫升低。在液態(tài)感光陰焊油墨的爆光進程中不會使菲林片變形，然后降低了圖畫搬運中的失真程度，能更好地保證圖和像的一致性；能處理光通訊、液晶出產中長期存在的熱損傷疑問，格外合適液晶封邊、薄膜打印等請求溫升小的場合運用。
3、發(fā)熱量小，屬于冷光源，LED光源發(fā)出的是高純度單波段紫外光，簡直沒有紅外線的輸出，要加工的打印件不會因為受熱而變形，還能夠處理工作人員難以忍受的汞燈噴繪設備發(fā)熱量大的疑問。
4、開關反響時刻快，剎那間點亮，LED燈不需要預熱，開機后紫外輸出功率立刻達到100%，當即能夠開始打印，出產力大大提高。
5、安全環(huán)保性高，LED燈沒有UVC射線，也不易破損，不含汞，也不會發(fā)作臭氧。
6、能耗低，耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10%-20%，能夠節(jié)省80%-90%電量。
7、效率高，LED光線能量高度集中在具有有用固化作用的某紫外光譜段，實際運用作用和傳統(tǒng)高壓汞燈UV光源的固化作用平起平坐。然后運用固化時刻縮短。
8、安穩(wěn)性高，UV噴墨打印機的打印質量和UV枯燥固化的進程有相當大的關系。因為LED燈的安穩(wěn)性使得輸出的能量是可預見的、安穩(wěn)的，因而打印作用同樣是可預見的、安穩(wěn)的。LED能夠使油墨深層固化，因而不會發(fā)作印品外表已干但底層不干的情況。在各種介質上打印都有很強的黏附性和抗刮劃性。
9、保護本錢簡直為零，選用UV-LED固化設備每年最少節(jié)省10000元/臺的耗材費。
依據(jù)以上的剖析，整體來說，UV-LED必將會代替汞燈變成干流，究竟它的優(yōu)勢是顯著的、是看得到。
因為LED固化光源具有這么大的優(yōu)越性，再加上現(xiàn)在LED固化設備逐漸走向市場，LEDUV固化型油墨也將逐漸取代傳統(tǒng)的UV固化油墨，所以LED固化型油墨的研討開發(fā)變成當今UV油墨職業(yè)的研制方向和要點。

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