UV光油使用時(shí)的注意事項(xiàng)

UV光油使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1．UV燈的使用要求

UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳)，輸出功率一般為80～120W／cm，才能確保UV光油的固化時(shí)間小于0.5秒。UV燈是有一定使用壽命的，一般工作1000小時(shí)左右要及時(shí)檢查更換。UV光可能對(duì)皮膚及眼睛造成傷害，應(yīng)遮蔽以防UV光對(duì)人體的照射；同時(shí)消除空氣經(jīng)UV光照射后產(chǎn)生的臭氧對(duì)人體的傷害，注意強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)流暢；在淺黃燈光工作環(huán)境下生產(chǎn)比較適合。

2．不適合對(duì)容易滲透的紙張(如表面粗糙的膠版紙)進(jìn)行加工

因?yàn)閁V光油中的低分子材料容易滲透到紙張中，引起紙張的變暗，甚至浸透，同時(shí)也會(huì)影響UV光油涂層的光澤度。這種情況下、應(yīng)加快UV上光速度、并增加UV燈管照射數(shù)量。為了預(yù)防滲透現(xiàn)象，可先對(duì)印品涂布一層廉價(jià)的薄底油，以避免涂布UV光油時(shí)出現(xiàn)的滲透現(xiàn)象。

3.粘連(或UV光油涂層未干透)

主要原因：(1)涂布太厚，應(yīng)降低涂層厚度及黏度，對(duì)于一些特殊的皺紋、水晶等藝術(shù)效果，涂布層過厚，在同樣功率光源的照射下因此時(shí)間相對(duì)較長，一方面影響UV光油的固化，另一方面使紙張的含水量相對(duì)減少，會(huì)使張紙變脆易斷，影響UV光油層的耐磨性，更重要的是過長時(shí)間的照射會(huì)使溫度升高，引發(fā)火災(zāi)等意外事故。此時(shí)可采用分兩次快速UV光照射固化的辦法，對(duì)塞車的印品要及時(shí)取出。(2)UV燈功率不足或老化(UV燈管的壽命一般約為1000小時(shí)，超過此時(shí)間固化效率會(huì)降低)，應(yīng)更換UV燈使之達(dá)到額定功率。(3)上光油已過期，應(yīng)停止使用。(4)降低涂布量，減薄光油膜層。(5)提高上光涂布加工溫度，使膜層徹底固化。

4．附著力較差

主要原因：(1)印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；(2)UV光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油黏度；(3)選用UV光油類型不當(dāng)，使UV光油涂層的耐刮擦性不好；(4)UV光高輻射固化過度；(5)印刷品的墨層未能徹底干燥便上光，也是造成上光涂層附著力較差的原因；(6)對(duì)已覆BOPP膜的印刷品進(jìn)行UV上光，因薄膜表面事先未能有足夠的電暈處理，造成UV光油層附著力較差，易脫落。

5.UV光油在黑墨、白墨、射光藍(lán)墨層上固化不良

在黑墨、白墨以及射光藍(lán)墨層上印刷光油時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種意想不到的問題，油墨中的顏料和光油中的光引發(fā)劑吸收的是同一波段的UV光，兩者共同競爭有限的UV光能量，而UV光油固化是需要能量的，所以對(duì)光油固化的影響要更大一些，可能就會(huì)造成光油固化不徹底。解決方法：增大UV燈功率，適量增加UV燈管的燈組，清洗光照反射器以增加UV光的照射能量，UV提高固化的牢固性。

6．UV上光層發(fā)白，交聯(lián)密度低

主要是稀釋劑使用不當(dāng)，因醇類溶劑揮發(fā)速度快，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑或?qū)Ｓ孟♂寗?/p>

7．UV上光層偏黃

UV光油在固化后發(fā)黃的主要原因一般有：(1)UV光油放置時(shí)間太長，本身已經(jīng)變黃，特別是劣質(zhì)UV光油的變黃現(xiàn)象更為嚴(yán)重，必須更換合適的UV光油； (2)UV光照射過量，UV光油固化過度，因此要適度降低UV光源的功率或少開UV燈組，加快上光速度。

8．UV上光光澤度較差

主要原因：(1)紙張質(zhì)量差或表面粗糙，吸油量大，應(yīng)改用平滑度較高的紙張印刷；(2)涂布不均勻或上光油稀釋太薄，黏度過低，可相應(yīng)調(diào)整上光機(jī)，提高上光油黏度；(3)印刷品噴粉太多，影響到UV上光的光澤度。

9．UV上光膜面出現(xiàn)條痕、起泡、起皺

主要原因：(1)上光油黏度值過高，應(yīng)加入適量稀釋劑，降低上光油黏度值；(2)上光油涂布量大，適當(dāng)減少涂布量：(3)上光油對(duì)印刷品表面墨層潤濕性差，應(yīng)更換或配比合適的UV光油； (4)上光加工中工藝條件同上光油適性不匹配，流平性差，調(diào)整工藝參數(shù)，使其同上光油適性匹配；(5)裁切、模切時(shí)出現(xiàn)，盡量減少在此位置的UV上光設(shè)計(jì)。

10．注意對(duì)操作人員的有效保護(hù)

(1)在UV上光中，UV光可能造成皮膚及眼睛傷害，因此要加遮蔽，以防UV光對(duì)人體的照射； (2)UV光油需用專用的清洗劑或醋酸乙酯清洗，用汽油、煤油是很難洗掉的。要注意對(duì)操作工人的皮膚防護(hù)，否則皮膚會(huì)受到UV光油的刺激，產(chǎn)生痛癢、紅腫、丘疹，甚至脫皮，濺上皮膚要及時(shí)用肥皂水沖洗干凈并及時(shí)更換工作服；(3)同時(shí)空氣受UV光照射后產(chǎn)生的臭氧對(duì)人體有一定的傷害，要注意強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)流暢，有條件時(shí)，操作人員每連續(xù)UV上光生產(chǎn)操作2小時(shí)后，要強(qiáng)制安排到通風(fēng)良好的室外輪流休息10～15分鐘。

11．UV光油的保存與使用

(1)UV光油應(yīng)儲(chǔ)存在低溫或通風(fēng)陰涼處，保質(zhì)期通常為1年；(2)如果在較高溫度下儲(chǔ)存，則很容易變質(zhì)或變硬；(3)UV光油不能與普通上光油混合使用，輔助劑也只能用UV光油專用輔助劑，品牌不同也不宜混用；(4)UV光油的附著牢度因承印物種類而異，在更換新的承印材料時(shí)，一定要先試驗(yàn)確認(rèn)其附著性能，再批量上光；(5)UV光油適合在淺黃燈光的工作環(huán)境下生產(chǎn)。

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